1. Märkävarastointi
Märkäsäilytyksen avain on pitää kalvon pinta aina kosteana säilöntäliuoksella. Säilöntäliuos voidaan formuloida seuraavasti: vesi: glyseriini: formaldehydi {{0}},5:20:0,5. Formaldehydin tehtävänä Vents-materiaalissa on estää mikro-organismien kasvua ja lisääntymistä kalvon pinnalla sekä estää kalvon eroosio. Glyseriinin lisäämisen tarkoituksena on alentaa säilöntäliuoksen jäätymispistettä ja estää jäätymisen aiheuttamat kalvovauriot. Koostumuksessa oleva formaldehydi voidaan myös korvata kuparisulfaatilla ja muilla fungisidillä, jotka eivät vahingoita kalvoa. Selluloosa-asetaattikalvojen säilytysvaatimukset ovat lämpötila 5-40 astetta, pH=4.5-5, kun taas ei-selluloosa-asetaattikalvojen säilytyslämpötila ja pH voivat olla leveämpiä.
2. Kuiva varastointi:
Tuuletusaukot toimitetaan usein markkinoille kuivakalvona, koska se on helppo varastoida ja kuljettaa. Lisäksi, jos märkäkalvo on tarkoitus varastoida kuivalla menetelmällä, kalvo on käsiteltävä myös seuraavilla menetelmillä. Erityinen menetelmä on: selluloosa-asetaattikalvoa voidaan liottaa 50-prosenttisessa glyseriinin vesiliuoksessa tai 0,1-prosenttisessa natriumdodekyylisulfonaatin vesiliuoksessa 5–6 päivän ajan ja kuivata 88 prosentin suhteellisessa kosteudessa. Polysulfonikalvot voidaan kuivata huoneenlämpötilassa 10-prosenttisella glyseriinillä, sulfonoidulla öljyllä, polyetyleeniglykolilla ja muilla liuoksilla vedenpoistoaineina. Lisäksi pinta-aktiivisella aineella on hyvä vaikutus suojakalvon huokosten muodonmuutokseen.
Tuuletusjärjestelmän huollossa ja huollossa tulee kiinnittää huomiota seuraaviin asioihin:
1. Eri kalvojen mukaan tulee kiinnittää erityistä huomiota käyttöympäristöön, erityisesti syöttönesteen lämpötilaan ja pH-arvoon sekä jopa syöttönesteen klooripitoisuuteen.
2. Kun kalvojärjestelmä suljetaan lyhyeksi ajaksi, on kiinnitettävä huomiota kalvon kosteuden pysyvyyteen, koska kun kalvon pinta menettää vettä eikä korjaavia toimenpiteitä ole, tuuletusaukot kutistuvat ja muotoutuvat, mikä heikentää kalvon suorituskykyä.
3. Vältä kosketusta korkean pitoisuuden syöttönesteen kanssa, kun sitä ei käytetä.
4. Puhdista ja huolla kalvo säännöllisesti huoltoliuoksella kalvon saastumisen vähentämiseksi.
5. Käytä käytössä käyttöolosuhteita, jotka kalvojärjestelmä kestää, ja vältä ylikuormitusta pitkäaikaista käyttöä varten, jotta vältetään kalvon peruuttamattomat vauriot.